Φ2500圓盤給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材等行業(yè)的連續(xù)式容積給料設(shè)備，專為非粘性散狀物料（如礦石、煤粉、石灰石等）設(shè)計(jì)。以下是其核心技術(shù)與應(yīng)用解析：
一、核心參數(shù)與性能
1.基本規(guī)格
1.基本規(guī)格
圓盤直徑：2500mm
處理能力：5–10噸/小時(shí)（依物料密度與休止角調(diào)整）
盤轉(zhuǎn)速：11.81轉(zhuǎn)/分1
配套動力：7.5kW交流電機(jī)（可選調(diào)速電機(jī)）
盤面傾角：35°–55°可調(diào)
關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
| 參數(shù) | 數(shù)值 |
| 最大入料粒度 | ≤80mm（洗精煤工況） |
| 計(jì)量帶速 | 1[2][7325[3]32[3][2][2530[2][1516[8][9<m/s，配速度檢測裝置] |
| 設(shè)備總重 | 約0kg |
| 外形尺寸 | ×2.3×3m（長×寬×高） |
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.主體構(gòu)造
驅(qū)動單元：集成減速器（平面二次包絡(luò)環(huán)面螺桿型）與電磁離合器，實(shí)現(xiàn)啟停/調(diào)速功能。
密封形式：封閉式結(jié)構(gòu)（如DB/BR型），防塵防磨損，適用高粉塵環(huán)境；套筒與盤面間隙–mm。
耐磨配置：盤面襯板可選16Mn鋼板或ZGMn高錳鋼（厚20mm），齒輪材質(zhì)20CrMnTi]。
2.安全與調(diào)節(jié)機(jī)制
過載保護(hù)：液力偶合器保障滿載啟動，避免電機(jī)燒毀。
給料控制：通過套筒升降調(diào)節(jié)出料截面，結(jié)合刮板角度精準(zhǔn)控制流量。
監(jiān)測系統(tǒng)：稱量輥防偏斜檢測桿+速度傳感器，確保計(jì)量穩(wěn)定性。
三、工作原理
物料從料倉落入圓盤與套筒形成的環(huán)形區(qū)，圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)物料受刮板阻滯被推送至出料口，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻給料。開放式設(shè)計(jì)（如DK/KR型）結(jié)構(gòu)輕便但易磨損；封閉式（DB/BR型）延長壽命，適用于嚴(yán)苛工況。
四、應(yīng)用場景與選型要點(diǎn)
1.適用領(lǐng)域
1.適用領(lǐng)域
選礦廠（粉礦供給）、焦化廠（煤倉下料）、燒結(jié)線（熔劑配料）及水泥廠生料調(diào)配。
禁忌物料：高流動性粉體（易噴濺）、強(qiáng)粘性物質(zhì)（易堵塞）。
2.選型建議
2.選型建議
吊式vs座式：吊裝型（DK/DB）節(jié)省空間，座式（KR/BR）承載料柱壓力更強(qiáng)。
容量匹配：需依據(jù)物料休止角與堆密度換算實(shí)際重量產(chǎn)能，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
五、維護(hù)與故障對策
常見問題：圓盤跳動（襯板松動）、排料不均（刮板磨損或套筒變形）。
維護(hù)重點(diǎn)：定期潤滑齒輪/軸承，檢查襯板緊固度，清理密封區(qū)積料。
